Характеристики привода подачи станка с ЧПУ
Время публикации:
2021-12-16
Привод подачи станков с ЧПУ является прямым объектом обработки с ЧПУ. Независимо от того, осуществляется ли точечное управление или контурное управление, точность координат и точность контура заготовки после Z зависят от точности передачи, чувствительности и стабильности привода подачи. По этой причине система подачи станка с ЧПУ обычно имеет следующие характеристики.
Низкое сопротивление трению
Для повышения быстроты реакции и точности перемещения системы подачи станка с ЧПУ необходимо уменьшить сопротивление трению между движущимися частями и разницу между динамическим и статическим трением. Для удовлетворения указанных выше требований в системе подачи станка с ЧПУ обычно используются шариковые винтовые пары, статические винтовые пары, роликовые направляющие, статические направляющие и пластиковые направляющие. Одновременно движущиеся части должны быть должным образом задемпфированы для обеспечения стабильности системы.
Высокая точность и жесткость передачи
Точность и жесткость системы передачи подачи в основном зависят от передаточного зазора и точности и жесткости винтовой пары, червячной пары и их опорной конструкции с механической точки зрения. Передаточный зазор в основном обусловлен передаточной зубчатой парой, червячной парой, винтовой парой и их опорными частями, поэтому в системе передачи подачи широко используется предварительное затягивание или другие меры для устранения зазора. Сокращение кинематической цепи и установка редуктора на кинематической цепи также могут повысить точность передачи. Увеличение диаметра винта и применение предварительного затягивания к винтовой паре, опоре и самому винту являются эффективными мерами для повышения жесткости передачи.
Малая инерция движущихся частей
Инерция движущихся частей влияет на характеристики пуска и торможения сервомеханизма, особенно на характеристики пуска и торможения быстроходных частей. Поэтому, при условии обеспечения прочности и жесткости деталей, массу движущихся частей следует уменьшать как можно больше, а диаметр и массу вращающихся частей следует уменьшать для уменьшения инерции движущихся частей.
Отсутствие зазора
Для повышения точности перемещения и уменьшения ошибки передачи необходимо, во-первых, повысить точность различных механических деталей, а во-вторых, максимально устранить различные зазоры, например: использовать муфты, зубчатые пары, шариковые винтовые пары и опоры для устранения зазорных конструкций.
Следующая страница
Следующая страница
Готовы ощутить точность и качество станка DAS CNC?
Многопрофильное предприятие по производству и обслуживанию оборудования с ЧПУ и автоматизированного вспомогательного оборудования, которое объединяет исследования и разработки, проектирование, производство, продажи и послепродажное обслуживание.
Copyright©2025 Foshan shunde guoqiang daosheng industrial co., ltd.
SAF Coolest v1.3.1.2 设置面板 GAGSE-ZGYF-JAAZE-ZZV
无数据提示
Извините, данный раздел обновляется, следите за новостями!
Вы можете просмотреть другие разделы или вернуться наДомашнюю страницу